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 陶瓷閥門具有耐熱、耐腐蝕、耐磨、硬度高、高溫變形小、密封面精度高等特點。有效利用它們的特性作為閥門制造材料具有廣闊的前景。近年來，各種陶瓷材料已被用于制造閥門。一般情況下，陶瓷閥由所有過流元件制成，或者球閥等重要元件的球體由陶瓷制成，其他元件如殼體內襯陶瓷或在金屬上涂覆陶瓷。

陶瓷閥的應用

球閥可用于腐蝕性流體或含有固體物質的高溫流體的流量控制閥或切斷閥。根據應用，流通部件可以全部是陶瓷，或者只有重要的部件可以噴涂陶瓷。

采用陶瓷球閥的結構，如果球閥的通道由圓孔改為三角形孔，流量特性近似接近等百分比。因此，當安裝閥門定位器時，它可以用作調節閥。如果把三角形的頂點做成一個角，振幅變化的范圍就大，作為調節閥比較理想。陶瓷緊急切斷閥但如果轉角沒有圓角，會造成應力集中，容易開裂。因此，雖然經過倒角后調節閥的調節性能略有下降，但還是應該進行倒角。此時，流體流經調節閥的速度會增加，腐蝕和磨損會加劇。因此，更重要的是利用陶瓷的特性。

在煤氣化設備上，高溫高壓氣體中含有煤粉和灰粉等硬顆粒腐蝕性氣流，此處

在非常苛刻的條件下，有必要使用陶瓷閘閥。過去，在金屬制成的閥門密封面上堆焊Co-Cr-W硬質合金不能滿足使用要求。現在外殼高溫耐壓部分用金屬，密封部分用陶瓷。由于開發了獨特的防止微粉磨損的結構，大大延長了閥門的使用壽命。

閥門的結構非常簡單，其接觸介質部分由陶瓷閥體和聚四氟乙烯隔膜組成。

經過精密研磨和拋光后，陶瓷閥座表面完全被隔膜壓緊，不會泄漏。作為支架的橡膠襯里材料，使用氟橡膠。

陶瓷閥體的通道表面光滑，與介質摩擦小。

陶瓷旋塞閥由陶瓷閥體和旋塞組成，密封部分為聚四氟乙烯，是一種流通阻力小的直通閥。

閥門的接觸介質部分是一個陶瓷單件加一個襯里，在高溫高真空或滲透性藥液的作用下不會變形。

由于陶瓷旋塞的楔入力，在閥座處產生必要的密封比壓。

陶瓷閥門的發展

國內外閥門制造和科研機構都非常重視陶瓷的研究和開發。未來陶瓷的性能會越來越高，必將成為制造閥門的經濟型材料。就用戶而言，陶瓷的脆性仍然是一個缺陷。雖然他們很了解陶瓷的優點，但在實際應用中并不放心。今后應努力開展陶瓷構件的強度分析，在彌補陶瓷弱點的同時建立斷裂結構。開發不良概率計算系統，研制出讓用戶放心的高可靠性陶瓷閥門，仍然是上兆閥門科技人員的重要研究課題。