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液氨緊急切斷閥熱氨除霜   發(fā)布時(shí)間:19-10-14

冷庫(kù)液氨儲(chǔ)罐緊急切斷閥

1.液氨緊急切斷閥熱氨除霜 
熱氨除霜是將壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑氣體引入蒸發(fā)器,并利用過(guò)熱蒸汽釋放的熱量融化蒸發(fā)器外表面上的霜層,蒸發(fā)器中的原始油處于壓力差下。 
排水。 
該方法熔化時(shí)間短,勞動(dòng)強(qiáng)度低,除霜效果好,但操作復(fù)雜,能量損失大,對(duì)存放溫度的影響很大。 
 1。檢查低壓鼓的液位和壓力,必要時(shí)進(jìn)行減壓和排液處理,以使低壓桶處于就緒狀態(tài)。 
預(yù)先關(guān)閉或關(guān)閉液體供應(yīng)閥,以使液位不超過(guò)40,以容納除霜?jiǎng)?nbsp;
 2。關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上液體存儲(chǔ)站的液體供應(yīng)閥,以保持蒸發(fā)器的泵送狀態(tài)。 
 3。蒸發(fā)器中的液氨大部分蒸發(fā)15至20分鐘后,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),然后關(guān)閉加油站上的回氣閥。 
注:對(duì)于蒸發(fā)溫度低于-40°C且裝有氨泵的制冷系統(tǒng),除霜前的泵送過(guò)程尤為重要。否則,蒸發(fā)器的集管或回風(fēng)管路容易爆炸。 
 4。打開液體調(diào)節(jié)站,霜凍倉(cāng)庫(kù)的排水閥,總排水閥和沖洗入口閥節(jié)流閥,以稍微打開低壓循環(huán)液儲(chǔ)罐。截止閥 
注意:在熱氨除霜過(guò)程中,低壓桶入口閥應(yīng)間歇打開和關(guān)閉。  
 5。不能正常打開或打開太大,特別是在沖洗液排放管線結(jié)束時(shí),不能打開太多。打開氣體調(diào)節(jié)站的熱氨主閥和沖洗倉(cāng)庫(kù)的熱氨閥。請(qǐng)注意,沖洗時(shí)熱氨壓力不應(yīng)超過(guò)0.6MPa。 
 6。請(qǐng)注意,低壓桶的液位不得超過(guò)80。 
 7。熱氨沖洗完成后,關(guān)閉燃?xì)庹{(diào)節(jié)站沖洗倉(cāng)庫(kù)的熱氨閥和總熱氨閥;關(guān)閉排液閥,總排液閥和液體調(diào)節(jié)站上沖洗倉(cāng)庫(kù)的低壓循環(huán)液體儲(chǔ)罐。 
沖洗進(jìn)氣閥節(jié)流閥。 
 8。緩慢打開氣體調(diào)節(jié)站的回風(fēng)閥。當(dāng)蒸發(fā)器的返回壓力降低到系統(tǒng)蒸發(fā)壓力時(shí),適當(dāng)打開液體調(diào)節(jié)站的相關(guān)液體供應(yīng)閥以恢復(fù)蒸發(fā)器的工作狀態(tài)。 


二,液氨緊急切斷閥門冷風(fēng)扇水沖洗操作 
 1。關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上沖洗倉(cāng)庫(kù)的液體供應(yīng)閥,以保持冷卻風(fēng)扇的蒸發(fā)器的泵送狀態(tài)。 
 2。蒸發(fā)器中的液氨大部分蒸發(fā)15至20分鐘后,需要使用霜凍倉(cāng)庫(kù)的回氣閥關(guān)閉小型加氣站。 
注意:空氣冷卻器蒸發(fā)器中的吸熱氨蒸發(fā)會(huì)降低水的結(jié)霜效果。 
 3。停止空氣冷卻器的鼓風(fēng)機(jī)。 
 4。檢查并啟動(dòng)沖洗水泵,打開沖洗水閥,將水倒入冷卻風(fēng)扇蒸發(fā)器中,注意蒸發(fā)器的澆水狀況,并避免因局部水量不足而凍結(jié)。 
 5,注意檢查霜的排放,以防止下水道堵塞,霜水溢出水盤。球閥 
 6。在空氣冷卻器中進(jìn)行水冷卻的過(guò)程中,不得關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站的回風(fēng)閥,以防止蒸發(fā)管中的壓力過(guò)高。 
應(yīng)打開回油閥的尺寸,以保持蒸發(fā)器中的壓力在0.5至0.6 MPa之間。適當(dāng)。 
 7。結(jié)霜后,關(guān)閉結(jié)霜水系統(tǒng)。 
 8。清理冷卻風(fēng)扇蒸發(fā)器上的水滴后,稍微打開大吸氣閥以降低回風(fēng)壓力,并適當(dāng)打開相關(guān)的液體供應(yīng)閥以恢復(fù)冷卻風(fēng)扇的正常冷卻狀態(tài)。 
 3,冷風(fēng)機(jī)結(jié)合熱氨水和水除霜操作 
 1。檢查低壓鼓的液位和壓力,必要時(shí)進(jìn)行減壓和排液處理,以使低壓桶處于就緒狀態(tài)。 
預(yù)先關(guān)閉或關(guān)閉液體供應(yīng)閥,以使液位不超過(guò)40,以容納除霜?jiǎng)?nbsp;
 2。關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上液體存儲(chǔ)站的液體供應(yīng)閥,以保持蒸發(fā)器的泵送狀態(tài)。 
 3。蒸發(fā)器中的液氨大部分蒸發(fā)15至20分鐘后,關(guān)閉空氣冷卻器的鼓風(fēng)機(jī),并關(guān)閉小型氣體調(diào)節(jié)站上的霜凍倉(cāng)庫(kù)的回風(fēng)閥。 
注:對(duì)于蒸發(fā)溫度低于-40°C且裝有氨泵的制冷系統(tǒng),除霜前的泵送過(guò)程尤為重要。否則,蒸發(fā)器的集管或回風(fēng)管路容易爆炸。 
 4。打開液體調(diào)節(jié)站,霜凍倉(cāng)庫(kù)的排水閥,總排水閥和沖洗入口閥節(jié)流閥,以稍微打開低壓循環(huán)液儲(chǔ)罐。 
請(qǐng)注意,排水箱的液位不得超過(guò)80。蝶閥
請(qǐng)注意:在熱氨除霜過(guò)程中,低壓桶入口閥應(yīng)間歇打開和關(guān)閉。  
 5。不能正常打開或打開太大,特別是在沖洗液排放管線結(jié)束時(shí),不能打開太多。打開氣體調(diào)節(jié)站的熱氨主閥和沖洗倉(cāng)庫(kù)的熱氨閥。請(qǐng)注意,沖洗時(shí)熱氨壓力不應(yīng)超過(guò)0.6MPa。 
 6。經(jīng)過(guò)5分鐘的熱氨除霜后,檢查并啟動(dòng)沖洗水泵,打開沖洗水閥,將水倒入冷卻風(fēng)扇蒸發(fā)器中,注意蒸發(fā)器的澆水狀況,并防止結(jié)霜水溢出水盤。 。 
 7。除去所有蒸發(fā)器的霜后,關(guān)閉沖洗水系統(tǒng)。 
 8。清洗空氣冷卻器蒸發(fā)器上的水滴后,關(guān)閉燃?xì)庹{(diào)節(jié)站沖洗倉(cāng)庫(kù)的熱氨閥和總熱氨閥;關(guān)閉排液閥,總排液閥和液體調(diào)節(jié)站上沖洗倉(cāng)的低壓。 
循環(huán)液體儲(chǔ)罐的沖洗入口閥節(jié)流閥。 
 9。緩慢打開氣體調(diào)節(jié)站的回風(fēng)閥。當(dāng)蒸發(fā)器的返回壓力降低到系統(tǒng)蒸發(fā)壓力時(shí),適當(dāng)打開液體調(diào)節(jié)站的相關(guān)液體供應(yīng)閥以恢復(fù)冷卻風(fēng)扇的工作狀態(tài)。 
液氨緊急關(guān)閉閥門注意: 
 1。無(wú)論使用哪種除霜操作,都嚴(yán)格禁止除霜時(shí)冷卻。否則,蒸發(fā)器集管或回風(fēng)管道容易爆炸。 
 2。在結(jié)霜過(guò)程中,有必要確保結(jié)霜水的壓力,避免局部結(jié)冰,并造成結(jié)冰;  
 3。注意檢查霜的排水情況,以防止下水道堵塞,結(jié)霜的水溢出水盤倒出貨物;  
 4。如果是一次操作,則在吹冷的同時(shí),必須勤奮地走動(dòng),并在確保乳霜安全的同時(shí)確保溫度不會(huì)太低;  
 5。結(jié)霜后,必須關(guān)閉相關(guān)閥門。低溫倉(cāng)庫(kù)應(yīng)將結(jié)霜的水管中積聚的水排出。 
 6。控制霜凍時(shí),請(qǐng)確??刂频蛪和暗膲毫Σ怀^(guò)0。
.6MPa,以防止壓力減少大量的氨氣,從而引起管道振動(dòng)和液暴。 
 7。高溫庫(kù)采用停止除霜的方法:停止壓縮機(jī)運(yùn)行并打開結(jié)霜水。 
 8。高溫和低溫儲(chǔ)液罐結(jié)霜時(shí),有必要控制每個(gè)磁帶庫(kù)的連接時(shí)間并嘗試節(jié)省結(jié)霜時(shí)間。 
 9。有必要合理安排每個(gè)庫(kù)的結(jié)霜順序。 
對(duì)存放庫(kù)溫度有較高要求的存放庫(kù)應(yīng)放在嘴之后,以免存放庫(kù)長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下,以免造成不可預(yù)見的損壞,例如冷凍的麒麟庫(kù)。



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